杨辉,1985年5月生,2011年12月入职中交天和,面对复杂新异的隧道掘进机,经常深入生产一线,坚持理论与实践融合,在工作中刻苦勤奋、脚踏实地。率先参与了中交天和第一台6.43米复合式土压平衡盾构机的设计与研发工作,实现了中交天和复合式土压平衡盾构机自主设计,成功制造的跨越。牵头组织筹建技术工艺部,编制了《中交天和盾构机制造及检验标准》,实现了公司产品生产、检验的规范化;带领技术人员解决了“超大直径不规则等分的盾体制造及加工技术”,该技术的成功运用为公司获得了数亿的合同订单。
2015年开始从事生产管理工作,主持完成了福州、佛山、珠海等地区用二十余台盾构机的生产组织工作,完善车间计件考核和三级生产计划管理制度。当年全年生产总值突破8亿元,实现了翻翻。
2016年组织带领团队研究自动机器人焊接技术,攻克了多层多道焊自动焊接技术难题,建立了国内首家盾构智能化机器人焊接生产线。组织带领团队深入调研隧道施工事故及救援装备,基于掘进机技术原理,开发了国内首台快速救援用掘进机。组织团队研究产品互联网化及全生命周期管理,基于中交集团隧道施工安监需求,搭建了中交集团盾构机远程安监平台。
2017年领导技术研发团队开发了盾构机的核心关键件—主驱动,实现了“天和盾构”电、液系统自主开发并实现电、液零部件国产率90%以上;主持完成了公司高新技术企业的复审并获批。
至今,参与了盾构行业国家标准编制4项、发表论文6篇,荣获4项省级科学技术奖;新获得授权专利26项,其中发明专利4项,申报并获批了江苏省博士后创新实践基地和四个省级技术研发中心,为公司赢得了数千万的税收减免,争取到地方政府奖励和资助资金1500余万元。