铁建重工“大埋深、可变径” 斜井敞开式TBM成功下线
2016年6月20日，铁建重工为新疆输水隧洞“大埋深、可变径”斜井工程研制的敞开式TBM成功下线，这是该集团继5月成功下线国产首台“大埋深、可变径”敞开式硬岩掘进机后针对内含长距离大坡度斜井输水隧洞推出的又一创新力作。
这台TBM开挖直径6.53m，整机长度约250m，重量约1350吨，最小转弯半径为500m，总功率约5200kW。能在距离地面2000米的埋深处作业，且可根据施工需要开挖直径在6.53米和6.83米之间进行调整，该设备的最大特点还在于既可进行长距离水平主洞掘进，也能满足大坡度下坡斜井支洞施工，具有“大埋深、可变径、平斜两用”特点。
这台TBM将应用的工程输水隧洞全长约42km，开挖洞径为6.53m，设计输水流量70m3/s，其中2km隧洞为10.24%的大坡度下坡斜井。隧洞主要以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主，围岩单轴抗压强度大多在80～180MPa之间,部分超过200MPa，该隧洞穿越花岗岩、凝灰岩、砂岩等多种地质和多条断层带，隧洞平均埋深超过1100米，最大埋深约2700米，是一般工程埋深的2～5倍。另外，这台TBM需要连续掘进约18公里，是目前国内TBM独头掘进距离最长的隧洞之一。沿线穿越有“高埋深、高地温、高地应力、强岩爆、大变形、大坡度”等世界级工程地质难题，施工难度之大国内外绝无仅有，是目前TBM施工最具挑战性的隧洞。
为此，铁建重工的研发团队针对项目工程施工存在的难点，从设备配置和针对性设计上进行与以往TBM不同地创新设计，突破了分块刀盘扩径技术、下坡掘进高效破岩技术、下坡始发长距离步进技术、下坡掘进同步衬砌底拱技术等关键核心技术，配置了大排量应急反坡排水系统、渣水分离机构、超前钻探系统，高效物料运输系统，根据工程地质条件，对TBM进行岩爆防护、应急排水、长距离隧洞通风等进行了特殊设计，保证了斜井随洞开挖的安全、稳定和长距离水平隧洞掘进的优质、高效。（麻成标供稿）
